当你还在用人工作为主要生产力加工生产时,昂贵的人工费用,漫长的加工时间、低质量的产品让你头疼。殊不知现在已经是机器代替人工的时代了,机械化的生产设备不仅能提高食品质量、缩短时间、改善劳动条件还能减少人工费用,所以我们何乐而不为呢
经过我多年的业务与技术研发生涯,对于炒锅行业,我看重并且全身心投入努力,行星搅拌炒锅按照加热方式,以前会分为电加热、燃气加热、蒸汽加热,但我公司综合考虑安全、节能、绿色环保这些方面的问题,加大力度研发了电磁行星搅拌炒锅,相比其他炒锅,其优势突出明显。
全自动电磁加热搅拌炒锅原理
商用电磁设备加热工作原理电磁加热设备是采用磁场感应涡流加热原理,它利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时,即会产生无数之小涡流,使锅体本身自行高速发热,然后再加热于锅内食物。
电磁加热炒锅可以替代普通电加热、燃气加热和蒸汽加热等目前使用的传统加热设备,还可以一机多用,加工一些较难加工的食品(如豆浆等),适用广泛,而且质量更好。本着“自主创新、引领未来”的企业精神,公司凭借一流的技术、严谨的态度和完善的服务,力争为广大新老客户提供更好的产品和更优质的服务。
全自动电磁加热搅拌炒锅特点
电磁炒锅整个生产过程全部由德国西门子PLC智能化控制和全自动德国西门子触摸屏人机界面。设置多阶段炒制配方工艺,根据不同物料的属性可以存储炒制温度、炒制时间、炒制转速、炒制功率等工艺,杜绝人工操作的误差。
大大提高产品品质,使每一锅炒制的产品品质均一稳定,所有参数由PLC触摸屏很方便的输入,且可预先贮存5组工艺参数,更换物料品种时只需调出相关的工艺参数即可
与传统加热方式和加热设备的比较
高效节能 加工速度快,热效率高;配合产品独具的智能温控等自动化功能,大大缩短食品加工时间和周期,缩减人力资源成本。如:50公斤水果糖,经化糖后,15-20分钟之内就可以出锅。比燃气加热方式节省50%-60%的能源;比燃油加热方式节省60%-70%的能源。导热油、蒸汽式夹层锅的热效率只能50%-55%;而本机利用电磁加热原理,热效率超过93%。
绿色环保 使用洁净的电力资源,无燃烧废气排放,无污染,静音节能,完全符合低碳经济的要求。传统加热方式能耗较高,废气排放量大,噪音高,对周围环境的影响较大。
安全简易 本机采用电磁加热,热量集中在锅体内,锅体外围接近常温,彻底杜绝传统加热方式高温烫伤等安全事故和安全隐患的发生;完全可以代替锅炉,不管产量大小都是熬糖、炒酱料、馅料的理想的设备。
全自动电磁加热搅拌炒锅注意事项
1、建议使用6㎜以上标准铜芯电源线。
2、放置电磁炉的桌面要平整,否则使用时锅体的重力将会迫使炉体强行变形甚至损坏。
3、控制箱使用中应严格按照说明书操作。
4、工作结束后将电磁关闭,谨防空锅干烧。为保持清洁,锅体每使用一次,即应清洗一次。
智能电磁行星炒锅、电磁行星搅拌锅原理:
商用电磁设备加热工作原理电磁加热设备是采用磁场感应涡流加热原理,它利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时,即会产生无数之小涡流,使锅体本身自行高速发热,然后再加热于锅内食物。
电磁加热搅拌锅智能特点:
电磁炒锅整个生产过程全部由德国西门子PLC智能化控制和全自动德国西门子触摸屏人机界面。设置多阶段炒制配方工艺,根据不同物料的属性可以存储炒制温度、炒制时间、炒制转速、炒制功率等工艺,杜绝人工操作的误差。大大提高产品品质,使每一锅炒制的产品品质均一稳定,所有参数由PLC触摸屏很方便的输入,且可预先贮存5组工艺参数,更换物料品种时只需调出相关的工艺参数即可。
电磁加热搅拌锅技术特点
电磁行星炒锅有手动、自动两种工作方式。手动方式适合于设备初步试机阶段,点动操作,智能保护,避免撞击;自动化操作方式是主要的工作方式,选择此方式,智能电脑即指挥炒锅各部件协同工作,连续不停地完成搅拌臂升降、出锅、归位、搅拌、加减温度等各个动作,不需人工操作,又提高了生产效率,一举多得。
电磁加热搅拌锅搅拌特点:
电磁行星炒锅锅体为一次冲压成型的半球形不锈钢锅体,炒锅采用电磁加热形式,电磁炒锅搅拌方式采用特殊的倾斜式传动,电磁炒锅使用的行星式搅拌器与锅体充分接触,电磁炒锅实现传动公转与自转的不整数传动比,使锅内无搅拌死角。电磁炒锅使用先进的传动与密封结构,电磁炒锅使传动部分与锅内洁净、卫生。电磁炒锅采用变频调速动力,运行更平稳。电磁炒锅是性能优良的食品加工设备
电磁搅拌锅适应范围:莲蓉、水果蓉、豆馅、枣泥、酱料。咖喱调理食品以及日用化工。制药等行业的搅拌混
电磁加热搅拌锅技术特点
多种互锁保护、漏电保护、系统过温保护和锅体过温保护等保险装置,保证了控制箱、电机、机械部件有效联动,绝对不会出现失误动作,机器不会因为人为操作的失误出现损坏,保护了出厂的机器始终处于有序工作状态,使用户放心、厂家安心,售后服务量大大减少。