供应炒料专用大型不锈钢辣椒酱炒锅,辣椒酱炒锅以蒸汽、燃气、导热油为热源,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
又名夹层锅、蒸煮锅、炒锅、蒸汽锅、夹层蒸汽锅、电炒锅等。
锅体由内外球形锅体组成的双层结构形式,整体一次旋压成型,无焊接,全304不锈钢制造,食品专业不锈钢材料,符合HACCP卫生标准,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
辣椒酱炒锅分为固定式、可倾式、可倾搅拌、固定搅拌、全自动行星搅拌等样式。
可根据生产需要定做人字形、带盖形、保温形等产品。
作为物料炒制、溶化、消毒、加热、蒸煮、熬制与浓缩等,也可用于大型食堂、酒店、部队等作为煮粥、熬汤、烧菜、炖肉等。
是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
特点:本产品受热面积大、热效率高、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。我们结合众多食品厂家的专家建议,本锅体搅拌部分采用一次性冲压成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑,剐边采用弹簧式,剐底采用自重式,使锅体与搅拌叶片(搅拌叶片采用高强度的聚乙四氟材料,耐温高达280C°)紧密接触,使物料搅拌均匀,无死角,不粘锅。
动力:采用日本无级变频调速器与涡轮,蜗杆,减速机的完美结合,
搅拌方式:采用特殊的倾斜式行星传动,使用的搅拌器与锅体达到充分接触,实现传动公转与自转的不整数传动比,确保锅内无搅拌死角,物料搅拌均匀不粘锅。传动部位采用先进的传动与密封结构,保证了锅内洁净、卫生。采用变频调速器与摆线针轮减速机及倾斜传动的完美组合,增大了传动力矩,在转速范围内可随意调节搅拌速度,液压式升降、翻锅出料更加省力、省时、省工。
酱料搅拌炒锅 行星搅拌产品结构特点:
主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成,
1、锅体:本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体,整体圆度误差小,搅拌器与锅体贴合度高,避免糊锅现象出现。
2、加热系统:采用蒸汽(夹套加热(蒸汽))、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。
蒸汽:自然风加热或鼓风机加热,火焰大小可调。升温快,温度高,锅面可达数百度,使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧充分,热效率高、锅体受热均匀,与同类产品相比节能40%,燃烧器为环形,环绕锅底,可使用煤气、液化气、天然气加热。
电加热导热油:具有受热面积大,温度可控,受热均匀。
燃气:燃气使用方便,升温速度快,满足一些产品对高温的需求,不受工厂电压的限制。
电磁:升温快,能兼顾到产品的色香味,比同类产品节能20%,环保无污染。
3、搅拌系统:搅拌方式采用特殊的倾斜转动,使行星是搅拌器与锅体充分接触,实现转动与自传的不整数转动比,使锅内无搅拌死角,物料搅拌混合更均匀,搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高,刮底更彻底,不容易产生糊锅现象。
4、调速传动装置:搅拌轴使用先进的转动与密封结构,使锅内洁净,卫生;调速采用变频调速动力,运行平稳。
5、锅体翻转系统:液压升降方式,实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料,可倾斜90°角,倒料无死角,易于清洗,降低劳动强度。
手动:整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料,安全、稳定、可靠。
6、 架体部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理,符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求,具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。
7、型号根据实际容积可分为100L,200L, 300L, 400L,500L等规格。非常规容量的产品可以加工定制。
酱料搅拌炒锅 设计理念:
通过自动化设计与制造为企业节约人力,提高产量,降低生产成本。设备易于操作,工作效率高,耗能低,使用寿命长,结构紧凑,维修方便等特点,是性能优良的搅拌机