浓缩设备常见故障

文章来源：https://www.loneze.cn 发布时间：2018-04-23 浏览次数：334

浓缩设备常见故障

由于操作条件、使用方法等因素的变化,常导致浓缩设备不能正常运行,甚至使浓缩过程中断。因此,应根据浓缩设备的结构特点和工作流程,正确判断浓缩设备的故障。

1.真空度过低

真空度过低会使浓缩液的沸点和二次蒸汽的温度随之升高,从而降低了加热蒸汽与浓缩液之间的有效温度差,既减少了传热量,减缓了蒸汽蒸发速度,又使料液加热温度升高,影响了有效成分的保存。真空度过低,除影响浓缩质量外,还降低了设备的生产能力。

造成真空度过低的原因如下:

(1)浓缩设备泄漏

各连接件泄漏,渗入空气,空气渗入使真空设备增加了额外负担,严重时甚至导致无法抽真空。

(2)冷却水量不足

除了水泵设备方面的原因,冷却水量不足主要是由管道堵塞、阀门损坏造成。冷却水量不足使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备操作,特别是使用水力喷射器产生真空时,由于水量不足而不能形成正常的射流速度,使浓缩设备的真空度大大降低。

(3)冷却水温度过高

冷却水的进水温度过高,浓缩加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝,浓缩设备的真空度便迅速降低。这在使用水力喷射器兼作冷凝设备的浓缩设备中表现特别明显。由于设备安装、设计方面的缺陷,水力喷射器出水未经冷却而直接使用,促使冷却水温度迅速上升,也是真空度降低的原因之

(4)加热蒸汽压力过高

加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高,产生了大量的二次蒸汽,加重了冷却设备的负荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度,将影响产品质量和设备的生产能力

(5)真空设备故障

用于浓缩生产的真空泵故障将导致抽气速率下降。用于浓缩设备的水力喷射器喷嘴阻塞将导致冷却水的流量下降,影响出口处冷却水射流,使设备真空度无法达到工艺要求。

2.真空度过高

造成真空度过高的原因如下: